一、设备的安装

　　为了保证油脂添加设备的正常使用、发油计量准确、喷油雾化效果好等，在安装设备时尽量把油脂添加设备靠近混合机。特别是计量元件，椭圆流量计等控制管路应尽量靠近混合机安装，有利于保证喷油管道中喷油压力，也方便管路的安装及保温措施的实施。作为重要的计量元件，不论管路是垂直还是水平安装，但流量计中的椭圆齿轮轴必须安装成水平位置，即表度盘应与地面垂直。保证流量计的正确计量使用。

　　二、设备的调试

　　设备安装好后，要对智能流量仪表中的相关参数进行设定及校核。主要参数有P参数：即油脂的密度，一般设定为0.9(以后可不变);L参数：即脉冲当量，初始时可设定为0.085，在调试中根据预置量与实际称重是否相符作相应的调整。预置量即为各公司配方中每次向混合机中加入油脂的质量，单位为公斤。比如调试时，生产配方中每次喷10公斤的油脂，先把油脂在检测口处收集进行称重。如称出的油高出10公斤，比如为12公斤，可通过一个比值算出L的具体值，即0.085/L=10/12，算出的L值重新输入智能仪表中，再进行喷油称重，直到称重的油脂量与预置量相符时，即达到调试校核的目的。

　　三、实际使用过程中可能会出现的故障分析及处理方法

　　A、在实际喷油中，智能仪表无数字翻转，即无计量的情况下，一般可从以下几个方面进行检查。

　　1、智能仪表后面的端子信号上的“+、-”接线与管路中椭圆流量计发讯器上的“+、-”接线不一致，处理时只要将一端的两根“+、-”接线调换一下即可。

　　2、信号线出现松动或断线，检查线路。

　　3、椭圆流量计中的发讯器部件，装配是否到位，即转动的小铜盘伸入到黑色发讯器槽中的深度不够，可采取松开发讯器固定螺丝，将发讯器往上提，使转动的小铜盘进一步伸入到槽中，只要小铜盘在转动时不受阻即可。装配好发讯器后重新试机。

　　4、发讯器损坏，判断时可将发讯器从椭圆流量计中拆出，然后用二根线，按“+、-”接到智能流量计后面端子上，按智能仪中的发油键后迅速用大的扁口螺丝刀在发讯器槽中来回滑动，如智能仪有数字翻转即证明发讯器是好的。另一个方面可测量接线后的发讯器两个接线端子上的直流电压，如8.5V以上为正常，如4.5V 以下，即需更换发讯器配件。

　　5、 如智能流量仪出现故障，也会出现发油不计量，此时请交牧羊专业修理或更换新仪表。

　　B、出现计量不准确

　　1、有的用户在使用油脂添加设备时，自己将喷油过滤罐改装，特别是将过滤罐位置比先前提高了。当大油罐油位高时，不会出现计量不准问题。当油位下降时，使油脂不能充满喷油过滤罐，就会出现计量不准确的现象，所以在改装时，请注意将喷油过滤罐低于大油罐，能使油始终充满喷油过滤罐，保证计量准确。

　　2、在校核喷油量准确时，尽量用生产配方中使用的最大量来校核，例如：生产配方中最大喷油量为10公斤，在调试校核时，应以至少10公斤或以上来校核L参数，保证在喷较少油时，累计误差小，喷油计量更准确。

　　时控及自检在一般情况下是不用的，只有在发油时计量无信号情况下，作为第二种发油计量方法来使用。它是采用时间比例参数来控制发油量，是一个比列参数，正常H值为0.9，如采用时控发油方式发油计量时需将仪表上时控按钮灯按亮。(正常当采用第一种发油计量时，不能将时控和自检灯按亮)

　　适当调整H值，使检测口处所发的油与预置量相符时就为调试后最终确定的H参数。

　　四、 使用中的保养

　　根据所使用油脂的清洁程度，定期清理吸油过滤网和喷油过滤网，保证设备在使用时管路及喷油嘴的通畅。

　　设备长期不用时，清理管路中剩余的油脂或在下次使用之前检查管路及电磁阀的开关灵活程度，必要时进行拆开清理。

　　在使用易凝固的油脂时，需要采用必要的保温措施。油罐内可选用蒸汽或电加热，管路用户在使用时可采用蒸汽铜管与油管并行且保温加热，或采用恒温加热带加温，保证油脂设备的正常使用。