近年来，我国的奶牛饲养发展迅速，但与发达国家相比，还有一定的差距。在畜种、饲养、防疫等环节技术已接近发达国家水平的情况下，降低养殖成本，减少劳动用工，提高奶牛全程机械化水平是提高奶牛养殖效益的根本途径。

陕西省千阳县农机管理服务站承担了陕西省奶牛养殖全程机械化示范园区建设项目。针对我国奶牛业的现状及机械化发展水平，围绕奶牛养殖关键薄弱环节对设备需求及发展趋势，创建了规模奶牛场全程养殖机械化模式流程，即：全株玉米青贮机械化→奶牛精饲料加工、混合机械化→全混合日粮（TMR）饲喂机械化→挤奶机械化→防疫卫生消毒机械化→粪污收集加工机械化等6个养殖关键环节机械化。   ( 《中国畜牧业》杂志 2015年第6期 养殖顾问 )

一、全株玉米青贮机械化

主要模式：青贮专用玉米连片订单机械窄行密植+青贮作物联合收割机收割切碎+具有自卸功能的专用运输车辆运输+重型机械堆高压实封窖。

引进筛选推广的专用青贮玉米品种雅玉8号、安玉2166、奥玉5102、耀青2号、秦龙青贮1号和豫青贮23号等品种，与农户签订订单，千头奶牛场大约需要1500亩订单。种植采取机械化精量播种机，小行距40厘米，株距13～15厘米，每亩用种量3千克、亩施40千克玉米专用复合肥，密度为每亩6000株左右，亩可收获4～5吨全株带棒青贮玉米。

全株玉米青贮收获在玉米籽实蜡熟前期，整株下部有4～5片叶变成棕色时采用青贮玉米收获机刈割最佳。玉米青贮刈割高度通常以15厘米以上为好。切割长度应当控制在1.5～2厘米。田间收获切割同时，用具有自卸功能的专用运输车辆同步接料，装满后快速运输至青贮窖，最后用重型机械装载机采用渐进式锲形青贮，每装填20～30厘米用重型机械堆高压实。在青贮原料装满后，还需要继续装至原料高出窖的边沿60厘米左右，然后用塑料薄膜覆盖，再用泥土或轮胎压实，泥土厚度约30～40厘米，使窖顶隆起。经过重型机械压实、封严，可达到750千克/立方米的密度。一般情况下，奶牛每头每天平均需玉米青贮25千克；育成牛每头每天平均需玉米青贮15千克。即按平均305天产奶量7000千克计算，每天需要消耗玉米青贮19.65吨，千头牛场最少需要1万立方米的青贮窖，年至少存贮7000～8000吨全株青贮玉米。

二、奶牛精饲料加工混合机械化

主要模式：机械粉碎原料+按配方要求搅拌混合+装袋封口贮存。 

奶牛精饲料主要有谷实饲料和饼粕饲料。谷实饲料的加工方法包括粉碎、干碾压、膨化、制粒、焙炒、蒸汽压片和加压蒸煮。采用机械粉碎是籽实类饲料最普通的加工方法，也最便宜。饼粕类饲料是油料作物籽实经提取油脂后的残余部分，粗蛋白质含量大致在30%～45%，饼粕中含有丰富的蛋白质、油脂、淀粉、维生素和矿物质，适口性较好，易于消化，并且资源丰富，是目前使用最普遍的植物性蛋白质饲料原料。

常用的饼粕类饲料有大豆饼（粕）、菜籽饼（粕）、棉籽饼（粕）、花生饼（粕）等。但这类饲料含有多种抗营养因子，使用不当容易引起畜禽中毒，应限量饲量。各种原料经过必要的粉碎，按照配方进行充分的混合，装袋后备用。粉碎的颗粒宜粗不宜细，如玉米的粉碎，颗粒直径以2～4毫米为宜。成母牛精饲料除按2.5～4千克奶给1千克精饲料外，每头每天还需加基础饲料3千克；怀孕青年母牛平均每头每天2.5～3千克精饲料；育成牛为2千克；犊牛为1.5千克。每天精饲料需要量6.37吨。

三、全混合日粮（TMR）饲喂机械化

主要模式：青贮专用（电力）取料机切取装载青贮草+机械投送青干草+TMR专用搅拌车按配方搅拌投料+机械推扫车推料。

TMR是按营养师的日粮配方，将配方中的所有料、草计量放在一起，在专用搅拌车内揉切、搅拌、充分地混合后饲喂奶牛的一种先进的饲喂工艺，达到奶牛采食每一口都能够得到平衡营养。实行TMR，对提高饲料的转化率，保障瘤胃和机体健康，提高牛奶产量和质量都有较好的效果。在现代化规模牧场，饲养劳动生产率比传统牧场可提高10倍以上。

采用青贮专用（电力）取料机，功效高，取料同时兼有再次切碎功能，切面整齐平滑平齐，不会发生二次发酵，不会因露天被雨水浸泡造成损失,又可同时完成装车；根据牛群规模大小选择移动式TMR搅拌车，每天发料3次，发料车总发料工作6小时计，1000头选12立方米。移动式TMR搅拌车可以行走至青贮窖、干草库、精料库进行装料，直接运到牛舍发料饲喂奶牛，生产效率高，大大节约了人力成本。采用全混合日粮推扫车在清理饲喂槽过程中，将饲料推向牛嘴并同时对饲料进行混拌。在推刷饲料过程中，也使饲料混合均匀，保持相同的湿度水平。

四、机械化挤奶信息化管理

主要模式：健康牛群机械化挤奶+定期采集奶样DHI生产性能测定+在线检测计量系统计量+奶牛场管理信息系统管理牛群。

对健康牛群集中采用机械化挤奶，能减轻人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。计算挤奶台的大小，480头挤奶牛，每天挤奶3次，12小时完成挤奶，应选择1套2×16并列式挤奶台，并配备制冷系统、冷热水供应、洗涤消毒液、乳头消毒设备、牛号显示、自动脱杯、产奶量显示及记录等。最好能配备计量装置，计量不但影响生产统计、经营管理，且与育种技术，工资、劳动报酬分配有密切关系。

为了提高牛群的整体素质和生产水平，可以定期采集奶样，进行DHI生产性能测定。DHI测定就是奶牛的全面性体检，DHI测定数据给出的SCC、乳成分、峰值日产奶量、泌乳持续力、平均胎间距、泌乳损失等参数，可以反映出奶牛饲养、繁殖、管理等环节出现的问题，帮助管理人员对存在问题的危害程度进行评估，及时查找问题的原因并加以改进。

在计量的同时应用奶牛场管理信息系统，可以做到智能预警、决策支持、牛群管理、繁殖管理、产奶管理、DHI分析、兽医保健、饲料配方与营养、物资管理等。完全实现奶牛生长、繁育全生命周期、胎次产奶周期及奶牛养殖企业日常生产、经营管理的规范化、科学化、透明化。

五、防疫卫生消毒机械化

主要模式：大门车辆消毒池消毒+侧门人员消毒通道机械雾化消毒+全场防疫消毒车消毒+牛体刷清洁牛体+修蹄机修蹄保健。

在大门口和牛舍入口设消毒池，池与大门等宽，长4米，深30厘米。消毒池用2～4%氢氧化钠，为保证药液的有效，一般15天更换一次药液；场区周围及场内污水池、下水道出口，每月用漂白粉消毒1次，每立方米污水可使用6～10克漂白粉。工作人员应从消毒通道进入大门和生产区，消毒通道设机械雾化消毒器消毒。外来参观者进入场区参观应彻底消毒，更换场区工作服和工作鞋，并遵守场内防疫制度。牛舍定期用高压水枪冲洗牛床，并进行喷雾消毒；运动场及其周围环境每周消毒一次，可用2%氢氧化钠消毒或撒生石灰。定期对饲喂用具、料槽和饲料车等进行消毒，夏季每两周消毒1次，冬季1个月消毒1次。可选用 0.1%新洁尔灭或 0.2%～0.5%过氧乙酸消毒；日常用具如兽医用具、助产用具、配种用具、挤奶设备和奶罐车等在使用前后应进行彻底清洗和消毒。定期进行带牛环境消毒，特别是传染病多发季节，有利于减少环境中的病原微生物。带牛环境消毒应避免消毒剂污染到牛奶中。

牛体刷能够容易的使奶牛达到自我清洁的目的，减少奶牛身体上的污垢和寄生虫。同时，牛体刷还可以促进奶牛血液循环，保持奶牛皮毛干净，提高采食量。使奶牛的头部、背部和尾部得到舒适的清理，不再到处摩擦搔痒，从而将节约费用，预防事故发生。

修蹄机不但使修蹄变得简单，可以使修蹄技师从非常重度的体力劳动中解放出来，可以站立工作，并准确的对伤口进行处理；极大地减少因修蹄发生的流产，可以极其方便的修剪前蹄，而且也可以用于奶牛的手术、配种、剖腹产，直肠检查等多种用途。

六、奶牛粪污机械收集处理与资源化利用

主要模式：牛舍电动刮粪板清粪粪坑收集+排污泵输送+运动场机械干清粪+固液分离机械分离+固体堆积发酵生产有机肥+液体沼气池发酵生产沼气沼液。

牛场的舍内多为水泥硬化地面，为使干粪与尿液及污水分离，需在牛舍内装备机械清粪设备，进行无害化处理，提高资源利用率，降低劳动力成本。运动场粪便采用干清粪工艺，即将干粪由人工或机械进行清扫或收集，然后运送至存放或处理地点。牛舍与卧栏采用刮粪板清粪，此清粪方式能随时清粪，机械操作简便，工作安全可靠，刮板高度及运行速度适中，基本没有噪音，对牛群的行走、饲喂、休息不造成任何影响。收集输送汇集的粪污，首先进行固液一次筛分，筛分出的纤维固体发酵后作牛床垫料或有机肥，第二次筛分后的固体可制高档有机肥。筛分后的污水，可根据企业经济实力和产业方向实现沼气工程，或是其他无害化处理后还田灌溉。