3.2.3 利用畜禽粪便加工饲料,如果处理不当,可造成饲养动物的沙门氏菌感染。畜禽粪便需经高温干燥或发酵处理。用自然干燥法,温度不高,时间不长,很容易残留沙门氏菌。用正确的方法发酵初期内粪便可以保证产品的良好品质,还能消灭病原菌。如鸡粪青贮发酵法,经成品实验和物理检疫,均未发现致病菌,可能因长时间较高发酵温度和发酵物酸度升高对病原菌的致命影响所致。美国史克公司发明的“鸡粪真空发酵法”的内部温度最高可达83℃。因此关键是要掌握正确的发酵方法。第一,厌氧发酵,都必须密闭,能用真空泵抽成真空则更好;第二,发酵物中要添加足够的糖类物质;第三,必要时需添加发酵活菌制剂,以保证发酵的正常进行。
3.2.4 健康畜禽,也有隐性感染的带菌者。用感染沙门氏菌的动物做原料生产饲料时肯定会污染生产车间及其设备。应经常搞好车间及设备的清洁卫生和消毒工作。高温加工处理后的“熟料”,不得与生料接触,也不得用存放过生料的未经消毒的容器存放“熟料”。生产车间里用水要科学、卫生,避免因洗涤用水当成原料的交叉污染。
3.2.5 动物性饲料要严格控制含水量。如发酵血粉应含水8%以下,且需严格密封包装。畜禽屠宰废弃物特别是水解角朊蛋白单独加工难以干燥时,可用饼粕、糠麸类植物性饲料作载体,干燥到控制的含水量以下。
3.3 产品在运输、贮藏、销售和使用中防止沙门氏菌污染
3.3.1 动物性饲料的包装必须严密,通常采用塑料袋、牛皮纸袋、麻袋或编织袋包装,一般分为内外两层,内层密封,外层耐磨,以防吸潮和污染。产品在运输过程中要防止包装袋破损和日晒雨淋。
3.3.2 产品仓库结构,混泥土结构比木制结构好。袋装饲料不应直接堆放在地板上应堆放在木制托板上,以利通风。堆放要规范。若环境温度高于10℃,堆码不超过12袋;低于10℃,堆码不超过14袋。料堆应与窗、壁之间保持一定的距离,以利降温、通风。潮湿是霉菌、细菌滋生的良好环境,仓库必须通风、阴凉、干燥,地势高。所以有条件的可以搞气调仓贮、冷冻仓贮。仓库应定期消毒,经常打扫,防止发生螨虫,霉变;还应防鼠、防蝇、防蟑等昆虫的侵袭,他们往往是沙门氏菌的重要携带者。
3.3.3 产品在销售过程中要造良好的临时贮藏条件。因为滞销,加之贮藏不好会发生霉败变质。饲料在使用时,不宜在畜禽舍内堆放过多。因为动物呼吸和粪尿蒸发舍内湿度较高,加之畜禽舍内饲喂器械、用具很易沾染细菌、霉菌,饲料在舍内堆放过多过久,容易变质。开封的饲料包装袋应及时扎紧袋口。
3.4 正确使用防腐抗腐抗氧化剂
目前多数饲料厂使用丙酸及其盐类(丙酸钙、丙酸钠)防腐剂。此类防腐剂对霉菌、需氧芽胞杆菌和包括沙门氏菌在内的革兰氏阳性菌的抑菌效果较显著。丙酸添加量可为饲料总量的0.2%~0.4%(具体添加量视饲料含水量、环境温度及贮藏时间而定)。亦可选用苯甲酸、山梨酸及其盐类。鱼粉等动物性饲料容易氧化酸败,表现为脂肪和芳香族物质酸败变臭,适口性下降甚至不能饲用,不仅脂溶性维生素遭到破坏,而且脂肪氧化产生的过氧化物有害畜禽健康。鱼粉中,若添加750×10-6的山道喹进料仓,可贮存八个月不变质。饲料中添加60×10-6~125×10-6的山道喹可抗氧化和防霉变。 上一页 [1] [2]
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